Boîtes d'extrémité repliées

R : Les boîtes Reverse Tuck End comportent le rabat de fermeture supérieur qui se replie de l'avant vers l'arrière, tandis que le rabat inférieur se replie de l'arrière vers l'avant. Cette configuration permet un verrouillage de la disposition des feuilles pendant la fabrication, réduisant ainsi les déchets de carton. Les boîtes Straight Tuck End comportent des rabats supérieur et inférieur qui se replient dans la même direction, présentant une surface avant propre sans bords coupés visibles, ce qui est préféré pour les cosmétiques avec fenêtres d'affichage avant.

R : Oui. Nous fabriquons des boîtes d'extrémité repliées en respectant strictement des tolérances précises de rainage et de découpe. Nos lignes d'entaille contrôlées et nos coutures plates-collées évitent les bourrages d'alimentation de la machine, les pannes d'aspiration ou la résistance au montage sur les équipements d'encartonnage à grande vitesse-.

R : Nous avons besoin d'illustrations vectorielles natives au format PDF, AI ou EPS créées à l'échelle 1:1. Les fichiers doivent inclure des marges perdues de 3 mm, des polices vectorisées, des graphiques haute résolution - intégrés (minimum 300 DPI) et des couches de découpe désignées séparant les lignes de coupe, de pli et de fond perdu.

R : Nous utilisons des presses offset multicolores-Heidelberg équipées de systèmes automatisés de mesure des couleurs. Les valeurs de couleur correspondent aux guides de couleurs Pantone certifiés ou aux épreuves papier approuvées par le client-, maintenant ainsi la cohérence delta-E lors des cycles de production initiaux et répétés.

R : La production de masse standard nécessite 10 à 15 jours ouvrables après la signature de l'épreuve numérique-et l'approbation de l'échantillon structurel. Des calendriers de production accélérés sont disponibles sur demande pour les lancements de produits-sensibles au facteur temps.